废次氯酸钠污水回用的处理系统，包括依次相连的调节池、氧化池、混凝反应池、沉淀池、氧化池、混凝反应池和沉淀池;采用两级氧化的方法，去除废次氯酸钠中的硫磷污染物，尤其是在酸性条件下，可将难以氧化的亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，加入沉淀剂将正磷酸盐沉淀，保证了出水中总磷的含量达标。该工艺的流程简单。水处理及费用较低，瓶罐消毒次氯酸钠多少钱，并且可以实现水资源的回收利用，瓶罐消毒次氯酸钠批发，可被广泛应用在化工行业等污水处理回收利用中。瓶罐消毒次氯酸钠
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次氯酸钠漂白过程中PH值变化的原因在次氯酸钠漂白过程中漂液的PH值会逐渐下降。其原因大致有三个方面：（1）纤维吸收次氯酸钠水解产生的NaOH；（2）漂白时纤维素、果胶等有机物质产生的酸；（3）空气中碳酸气的作用。漂白时要加以注意。对轧漂来说，可采用不断补充新鲜漂液的方法使溶液PH值保持稳定，但对于淋漂和浸漂来说，就需要适当的加入碱剂，如：纯碱、小苏打、水玻璃等作为缓冲剂，以防止漂液PH值下降而使纤维受到损伤。瓶罐消毒次氯酸钠
氯酸钠电解温度应维持在40℃以下，温度过高，NaClO会分解，降低Cl?的溶解度，使电流效率降低。电解液的pH=7，溶液酸化将加剧生成ClO?ˉ的副反应，降低Cl?在溶液中的溶解度，不利于NaCIO生成;溶液呈碱性，瓶罐消毒次氯酸钠报价，阳极0?将增加，降低析Cl?的电流效率。电极距离选用3~10mm，极距减小可使槽电压和电耗降低。电流密度，使用涂层钛电极时为13~10A/dm2，瓶罐消毒次氯酸钠，次氯酸钠发生器电耗一般约为3.7~7kW·h/kg。次氯酸钠发生器使用的盐水浓度一般为3%~5%(大约为30~50g/L)，次氯酸钠产物浓度为6~10g/L，盐耗一般为4~7kg/kg。上述就是一些制取次氯酸钠工艺的分析，希望能对你有所帮助。瓶罐消毒次氯酸钠
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