保养常识:
a、开机前对膏体自动灌装机各个部件应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
b、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,YGF18-4易拉罐灌装机,更不要流到膏体自动灌装机的周围和地上。因为油类容易使物料污染,YGF12-4自动灌装机,影响产品质量。
c、每月进行检查一次机件是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好,开封灌装机,以便下次使用。
d、膏体自动灌装机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
e、若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
设备优势:
1.液体自动灌装机精度高,性能稳定,反应速度快,质量稳定。
2.电子显示器为高亮数码显示,采用轻触薄膜式键盘,可抗物理和化学损伤。
3.设备元件均采用进口产品,大桶灌装机,质量有保证耐用。
4.进口的残液回吸系统,确保灌装过程中绝无滴漏现象产生。
5.自由设定灌装量,调节容量只需设定仪表,方便快捷。
6.液体自动灌装机采用高低双速灌装,防止冒溢现象产生。
公司产品主要有:纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线,成套桶装饮用水生产线,成套水处理设备及其他辅助设备。
功能特点:
第--.灌装机前头安装了智能操作系统,人机界面,参数功能一目了然。实时监测设备故障问题。
第二.灌装机采用等压灌装装置,灌装精度准确,灌装头保持绝1对封闭状态,进行灌装时不漏出,不溢出,不喷洒,有四头、八头等不同规则的灌装。
第三.灌装机材质采用优质的不锈钢制造而成,内壁光滑、便于高粘度、膏体保持内壁平稳花落,不会堵塞灌装头。
第四.采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成
第五.采用韩国光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
第六.采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
第七.灌装机设备自动化程度高,并不需要过多人工操作。
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