蒸汽除油
通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。
从安全性及清洗的温度方面来考虑，通常采用的是全：三：三氯乙烷为1：1：1的除油剂。很多的烃类溶剂是危险品，应严格遵照厂家的使用说明来进行使用。
氯化物溶剂会留有轻微的残渣，这可通过浸没洗涤法，或用及丁酯擦拭掉。因对钛及钛合金材料有诱发裂纹作用，因此，禁止用氯化物溶剂清洗此类材料。这类零件可选用碱洗、蒸汽吹、酸浸或挥发性溶剂洗涤等任何一种方法。如有必要，可采用上述任两种或多种方法进行复合除油。
清洗好用。工业超声波清洗机可以在维持效率高清洗工作中的另外，开封单槽超声波清洗机，也可以将工件的每个位置及盲区处都完全清洗整洁。特别是在是对高精密件、异型件及人工无法碰触的猫瘟埋孔的清洗，可以做到完全且迅速的高质量清洗实际效果；第二，清洗作用多。工业超声波清洗机即能保持单独工件的清洗，也可以保持工件的大批量清洗。除此之外也具备粗洗、精洗及其全自动清洗等作用，并且它还具备上班时间可调式、清洗溫度可调式及其可自主设置清洗程序流程等诸多作用。第三，人力成本低。因为工业超声波清洗机可以保持工件的自动式清洗和风干，因此只必须在工件清洗左右料端各配备一名实际操作工作人员就能进行清洗工作中，那样大大减少了人力资本和清洗時间，进而也合理的减少了人工的清洗成本费。第四，使用期长。工业超声波清洗机选用或是進口的超声波关键部件，进而强有力的确保了它较稳定的工作特性和较长的使用期，人们能够安心的应用它。第五，具备隔热性。根据应用绿色环保清洗、水基清洗及其纯净水浸洗等，合理的减少了危害的环境污染，并合乎环境保护的基础规定。
清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油、、酒精、甲、、三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
（1）浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
（2）喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
（3）蒸汽洗法
将装在密闭容器底部，单槽超声波清洗机生产厂家，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，单槽超声波清洗机厂家，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；Zui后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，单槽超声波清洗机价格，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
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